Іонно-плазмові технологічні пристрої і технологія нанесення функціональних покриттів на важкодоступні внутрішні поверхні

Короткий опис

Розроблено іонно-плазмові технологічні пристрої для нанесення функціональних покриттів на важкодоступні внутрішні поверхні трубчатих виробів. Технологія, що використовує розроблені пристрої, дозволяють наносити широкий клас покриттів різноманітного складу і призначення і не впливають на довкілля.

Призначення

Підвищення експлуатаційної довговічності пар тертя, що експлуатуються в відповідальних вузлах машин в умовах підвищеного корозійного і механічного зносу.

Дослідна технологічна установка
Дослідний плазмовий технологічний пристрій

Області застосування

в гідроциліндрах посадочних пристроїв (шасі) літаків;

Шасі АН225; Типовий вузол шасі; Шасі АН148

в гідроагрегатах авіаційної техніки;

в гірничо-шахтному і бурильному обладнанні, в машинах і пристроях широкого призначення.

Головні переваги

  • Нанесення одношарових, багатошарових, наноструктурованих і нанокомпозитних покриттів;
  • Мінімальний розмір поверхні під покриття 25 мм. Обмеження на довжину обробки відсутні;
  • Товщина одношарових покриттів до 100 мкм;
  • Температура деталі під час нанесення покриття 200 – 400°С;
  • Шорсткість покриття відповідає шорсткості основи;
  • Екологічно чиста альтернатива гальванічним і хімічним технологіям нанесення покриттів на внутрішні поверхні.

Стадія розробки

  • Створено дослідні плазмові технологічні пристрої і прототип промислової установки для обробки робочих поверхонь пар тертя типу «циліндр – поршень» із високоміцного титанового сплаву ВТ22;
  • Розробка захищена патентом України.

Апробація технології

Технологічні пристрої і технологія, що розроблені, були призначені для нанесення захисного покриття на основі хрому на внутрішню робочу поверхню вузла гідросистеми літака АН148, який виконаний з титанового сплаву. Внутрішній діаметр робочої поверхні – 32 мм; довжина – 250 мм; товщина покриття – 30 мкм; мікротвердість покриття 12 ГПа; параметр шорсткості покриття 0,2 мкм. Деталь з покриттям пройшла комплексні ресурсні випробування в обсязі 74500 умовних польотів. Після випробувань функціональні властивості робочої поверхні деталі лишилися незмінними.

Контактна інформація:
Інститут технічної механікиНАН України і ДКА України
Україна 49005
м. Дніпро
вул. Лешко-Попеля, 15
Контактна особа:Прядко Н.С.
Тел.(056) 372 06 50
E-mail:np-2006@ukr.net
Office.itm@nas.gov.ua
Web:http://www.itm.dp.ua

Журнал “Технічна механіка”

Періодичність видання: 4 рази на рік

Мова видання: українська, англійська

Головний редактор: член-кореспондент НАН України Пошивалов В. П.

http://journal-itm.dp.ua/index_ukr.html